近日,河北省工信厅等四部门联合公布2026年度零碳工厂建设名单,兰升生物科技集团、天环线缆集团等99家企业入选,标志着零碳工厂从理念走向规模化落地。
通知明确指出,零碳工厂的核心路径是 "通过技术创新、结构调整和管理优化等减排措施,实现边界内二氧化碳排放的持续降低、逐步趋向于近零" 。在这三条路径中,技术创新——尤其是换热设备升级与余热深度回收——正成为企业降碳最直接、回报最快的抓手。
零碳工厂,换热与余热回收为何是关键?
纵观当前零碳工厂的建设实践,能耗大头集中在生产过程的热能消耗上。以本次入选的天环线缆集团为例,其核心工序拉丝、退火、挤塑、交联均为高耗能环节,而解决方案正是从能源端绿电替代与设备端节能改造双管齐下。
工业热能系统中有大量低温余热未被充分利用——烟气余热、工艺冷却水余热、蒸汽凝结水余热等,这些"看不见的浪费"恰恰是企业距离零碳目标最短的一块木板。

南京宜热:为工业企业量身定制的节能装备方案
作为深耕工业节能领域的技术型企业,南京宜热纵联节能科技有限公司专注于换热器与余热回收系统的一体化解决方案,帮助工业客户实现:
高效换热,从源头降耗
南京宜热的系列换热产品采用先进的强化传热技术,在同等工况下显著提升换热效率,帮助企业从源头减少能源投入。无论是新建产线还是存量改造,都能匹配最优换热方案,直接降低单位产品能耗。
余热深度回收,变废为宝
从烟气余热到工艺介质余热,南京宜热提供定制化的余热回收系统设计,将原本排放到环境中的热量回收用于预热助燃空气、加热原料或供应生活热水,综合热效率提升可达10%~30%,投资回收期通常在1~2年内。
适配多行业,覆盖全场景
南京宜热的节能装备已在多个高耗能行业积累丰富经验——涵盖化工、钢铁、建材、食品加工等领域,能够根据不同行业的工艺特点,提供差异化的换热与余热回收成套方案。

拥抱零碳机遇,从现在开始
"十五五"规划明确提出,到2030年工业领域实现碳达峰,培育500个零碳工厂。河北省首批99家企业的落地只是一个开端——可以预见,未来两年将有更多省份、更多企业加入零碳工厂建设行列。
对于广大工业企业而言,早一步启动节能技术改造,就意味着早一步降低用能成本、早一步抢占绿色供应链准入优势。而换热器升级与余热回收,正是这条路上性价比最高、技术最成熟、见效最快的第一站。
南京宜热纵联节能科技有限公司,愿与每一位致力于绿色转型的工业伙伴携手,让每一度热都不浪费,让零碳之路走得更稳、更快。
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